110kV變壓器耐壓試驗方法

變壓器作為工業(yè)生產(chǎn)的一部分，是滿足工業(yè)日常生產(chǎn)需求的關鍵。而變壓器在投入使用之前，應對其進行耐壓試驗，掌握變壓器整體性能。

1 耐壓試驗方法分析

變壓器絕緣主要分為主絕緣與縱絕緣兩種，前者主要是指線圈自身以外的其他結構的絕緣，包括油箱、鐵芯等位置的絕緣;后者是指變壓器繞阻在不同電位的各個點及部位之間的絕緣，如線圈匝間絕緣等。為了全面掌握變壓器絕緣承受過電壓的能力，一般情況下，需要進行交流和感應耐壓兩項試驗。

（1）交流耐壓試驗方法.變壓器外施交流耐壓主要包括一般工頻、工頻調感等耐壓類型。在實驗過程中，被試驗線圈的端口需要與試驗電壓相連接，而非試驗端口需要進行接地處理，保障試驗人員安全性。

另外，在試驗時，如果出現(xiàn)被試驗對象被閃絡或者擊穿情況，其容抗會突然下降，并在設備內(nèi)部產(chǎn)生強烈的電磁振蕩。對此，試驗人員應在回路內(nèi)串接保護電阻器，有效控制過電流。與此同時，還應合理選擇電阻器，避免由于出現(xiàn)過電壓對設備性能產(chǎn)生影響。電阻器選擇應堅持合理原則，實現(xiàn)對設備的有效保護。交流耐壓試驗開始之前應充分做好準備工作，如高壓試驗變壓器、電壓及電阻等數(shù)值的確定等。海拔高度作為影響試驗要求值的重要因素，隨著海拔高度的增加，空氣密度也會隨之下降，極易產(chǎn)生電離現(xiàn)象。所以在進行試驗之前，應對高海拔地區(qū)的變壓器試驗電壓值進行相應調整，提高試驗準確性;

（2）感應耐壓試驗方法。目前，受到各廠家生產(chǎn)工藝的影響，很多變壓器中性點會降低絕緣性能。如電壓為110kV，220kV變壓器，其中的絕緣分別為35kV與110kV。對于這類變壓器進行交流耐壓試驗，無法獲取有效試驗結果。因此，需要采取感應試驗方法。

雙線圈變壓器，從被試驗設備低壓側開始施壓，而高壓側沒有進行試驗的兩相應進行并聯(lián)、接地處理，并與被試驗端進行串聯(lián)，滿足試驗電壓要求。另外，在感應耐壓試驗之前，對中性點進行相應處理，如為了滿足主絕緣與縱絕緣兩項試驗的研究，需要將中性點電位適當抬高，以此來給線圈提供支撐，。

通常情況下，變壓器鐵芯電流曲線在額定頻率及電壓下接近彎曲部分，如果前者高于后者，那么鐵芯會處于飽和狀態(tài)，電流也會隨之增加，終達到無法允許的程度。因此，為了解決上述問題，可以采取提高電源頻率措施進行優(yōu)化。

通過對兩種試驗方法的研究，能夠發(fā)現(xiàn)交流耐壓試驗僅能夠針對全絕緣設備進行試驗，且只能獲取設備主絕緣的電氣強度，而縱絕緣并沒有承受耐壓，其絕緣性無從知曉。而感應耐壓試驗則從被試變壓器的低壓側施加高頻電壓，只能夠考驗分級絕緣設備的主絕緣和縱絕緣，無法實現(xiàn)對全絕緣設備的試驗。因此，為了實現(xiàn)對變壓器整體絕緣性能的試驗，一般將二者整合到一起完成試驗。

2 試驗中的注意事項

第一、由于耐壓試驗具有破壞性特點，試驗施加的電壓往往是變壓器額定電壓的數(shù)倍，過高電壓會損壞絕緣介質，出現(xiàn)增大、發(fā)熱等現(xiàn)象。因此，在試驗過程中，應充分結合絕緣介質的特點及設備運行實際情況，合理確定試驗電壓，避免對試驗人身安全及設備構成危害。

第二，接好試驗接線之后，需要經(jīng)過其他人員檢查，并確認無損失。第三，在施壓之前，應確定調壓器數(shù)值處于零位，且不可以在規(guī)定試驗電壓值的1/3以上沖擊合閘，通過合理控制電壓值，能夠避免設備在接近規(guī)定電壓值時耐壓時間過程，為試驗人員觀察試驗過程提供方便。同時，在試驗過程中，還應加大對測量裝置的觀察力度，當保護動作開啟后，應分析其中的原因，及時消除影響試驗結果的不良因素，確保試驗有序進行。尤其要注意的是，切勿在電壓值較高情況下切斷電源，以免發(fā)生瞬變情況造成設備被擊穿、測量儀表損壞等。第四，在試驗時，如果受到空氣濕度、設備表面臟等因素的影響，引起設備表面閃絡等情況，該試驗結果視為不合格，應進行相應清潔處理后，進行重新試驗，以保證試驗結果準確性。另外，若在試壓中發(fā)生放電等現(xiàn)象，應及時切斷電源。由于放電產(chǎn)生的過電壓，與截波沖擊相類似，持續(xù)作用下，勢必會損壞設備縱絕緣，造成匝間、層間等被擊穿。第五，特別需要注意的一點是，試驗設備是有機絕緣材料時，在完成試驗后，人員應立即觸摸，如果存在局部發(fā)熱情況，那么證明設備絕緣性能不佳，應進行相應處理后進行二次試驗，以確定設備性能是否符合工業(yè)生產(chǎn)要求。第六，在進行多臺設備試驗過程中，應對擊穿的變壓器及時做好標記，為后續(xù)工作提供幫助。